Parti del motore del carrello elevatore|Parti del motore Xinchai 490B|Alloggiamento volano per motore Xinchai|490B-13001A
Titolo del prodotto: alloggiamento del volano del carrello elevatore
Modello prodotto: 490B-13001A per motore Xinchai 490B


I parametri di questo alloggiamento del volano del carrello elevatore:
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Articolo |
Descrizione |
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Nome del prodotto |
Alloggiamento del volano del carrello elevatore |
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P/N |
490B-13001A |
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Modello applicato |
Motore Xinchai 490B |
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Peso netto (kg) |
12.00 |
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Peso lordo (kg) |
12.60 |
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Quantità per cartone |
1 |
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Dimensioni cartone (cm) |
47*46*13 |
4 passaggi chiave per la produzione dell'alloggiamento del volano del carrello elevatore:
Il processo di produzione di un coprivolano prevede diverse fasi critiche per garantire precisione e qualità. Questi passaggi includono la preparazione del grezzo, la tornitura, la fresatura e la lucidatura.
Passaggio 1: preparazione del bianco
La fase iniziale nella produzione di un coprivolano è la preparazione del pezzo grezzo. Un pezzo grezzo è un pezzo di materiale grezzo e non lavorato che verrà modellato nel prodotto finale. In genere, i pezzi grezzi vengono creati tramite processi di fusione o forgiatura. Questa fase è fondamentale poiché pone le basi per tutte le successive lavorazioni meccaniche.
Passaggio 2: svolta
Una volta preparato il grezzo, viene sottoposto a tornitura. La tornitura è un processo di lavorazione in cui il pezzo ruota mentre un utensile da taglio rimuove il materiale per modellare la parte. Per i coprivolano vengono eseguite varie operazioni di tornitura, tra cui tornitura cilindrica esterna, tornitura di fori interni e sfacciatura. Queste operazioni garantiscono le corrette dimensioni e qualità superficiale dell'alloggiamento.
Passaggio 3: fresatura
Dopo la tornitura vengono eseguite le operazioni di fresatura. La fresatura prevede l'uso di utensili da taglio rotanti per rimuovere materiale dal pezzo spostando l'utensile e/o il pezzo. Nel contesto della produzione di alloggiamenti volano, la fresatura viene utilizzata per creare caratteristiche quali scanalature e fessure per gli anelli. Questo passaggio è fondamentale per aggiungere geometrie complesse e garantire che la parte si adatti e funzioni correttamente nell'assemblaggio finale.
Passaggio 4: lucidatura
La fase finale del processo è la lucidatura. La lucidatura migliora la finitura superficiale e la precisione dell'alloggiamento del volano utilizzando materiali abrasivi per levigare la superficie. Nelle applicazioni con carrelli elevatori, una superficie lucida riduce l'usura tra il volano e il disco della frizione, migliorando così la durata e le prestazioni del carrello elevatore.
Ciascuno di questi passaggi è essenziale per ottenere l'elevata precisione e qualità richieste per gli alloggiamenti del volano, contribuendo alla sicurezza e alla stabilità delle operazioni dei carrelli elevatori.
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